抛光和研磨是同一种机械运动,基本工作原理大致一样。抛光则分为精抛,粗抛,研磨分为精磨,粗磨。不过对于表面光洁度而言,抛光的表面质量比研磨确实要更高一些。工件表面的平面度,平行度,粗糙度都是根据客户精度要求生产制作,具体的要看工件表面本身的质量,以及客户要求达到的质量。
平面研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨盘平面度是研磨的基准,是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中,研磨盘的平面度会下降,主要原因研磨盘的内外线速度不同,磨损不一致造成。
研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后,也可获得较好的平面度,这种修整的原理与车床原理一致,研磨盘旋转,一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。
研磨抛光机采用间隔式自动喷液装置,可自由设定喷液间隔时间。工件加压采用气缸加压的方式,压力可调; 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。采用PLC程控系统,触摸屏操作面板,研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。适应对工件的平面进行抛光处理。